How we work?

„Ich glaube, Größe ist ein evolutionärer Prozess, der sich von Ära zu Ära entwickelt.“
- Michael Jordan -

• Forschung

  Es wird viel Zeit für die Recherche oder das Auffinden von Informationen aufgewendet. Berücksichtigt werden sollten die vorhandene anwendbare Literatur, Probleme und Erfolge im Zusammenhang mit bestehenden Lösungen, Kosten und Marktanforderungen.

  

• Konzeptualisierung

  Sobald ein technisches Problem klar definiert ist, müssen Lösungen gefunden werden. Diese Lösungen können mithilfe von Idealisierung oder dem mentalen Prozess, durch den Ideen generiert werden, gefunden werden. Die folgenden sind die am weitesten verbreiteten Techniken: Auslösewort; morphologisches Diagramm; Synthetik; Brainstorming.

  

• Machbarkeitsbewertung

  Der Zweck einer Machbarkeitsbewertung besteht darin, festzustellen, ob das Projekt des Ingenieurs in die Entwurfsphase übergehen kann. Dies basiert auf zwei Kriterien: Dem Projekt muss eine realisierbare Idee zugrunde liegen, und es muss innerhalb der Kostenbeschränkungen liegen. Es ist von größter Bedeutung, einen Ingenieur mit Erfahrung und gutem Urteilsvermögen an diesem Teil der Machbarkeitsstudie zu beteiligen, da er weiß, ob das Projekt des Ingenieurs möglich ist oder nicht.

  

• Festlegung der Designanforderungen

  Die Festlegung von Designanforderungen ist eines der wichtigsten Elemente im Designprozess, und diese Aufgabe wird normalerweise gleichzeitig mit der Machbarkeitsanalyse durchgeführt. Die Entwurfsanforderungen steuern den Entwurf des Projekts während des gesamten technischen Entwurfsprozesses. Einige Designanforderungen umfassen Hardware- und Softwareparameter, Wartbarkeit, Verfügbarkeit und Testfähigkeit.

  

• Vorläufiges Design

  Der Vorentwurf schließt die Lücke zwischen Entwurfskonzept und Feinentwurf. In dieser Aufgabe wird die Gesamtsystemkonfiguration definiert, und Schemata, Diagramme und Layouts des Projekts liefern eine frühe Projektkonfiguration. Während des detaillierten Entwurfs und der Optimierung ändern sich die Parameter des zu erstellenden Teils, aber der vorläufige Entwurf konzentriert sich auf die Schaffung des allgemeinen Rahmens, auf dem das Projekt aufbaut.

  

• Detailliertes Design

  Der Detaildesign-Teil des Konstruktionsprozesses ist die Aufgabe, bei der der Ingenieur ein Produkt durch Volumenkörpermodellierung und Zeichnungen vollständig beschreiben kann. Einige Spezifikationen umfassen: Betriebsparameter; Operative und nicht-operative Umweltreize; Testanforderungen; Äußere Abmessungen; Wartungs- und Testfähigkeitsbestimmungen; Materialanforderungen; Zuverlässigkeitsanforderungen; Äußere Oberflächenbehandlung; Gestalten Sie das Leben; Verpackungsanforderungen; Äußere Kennzeichnung

  

• Produktionsplanung und Werkzeugkonstruktion

  Die Produktionsplanung und Werkzeugkonstruktion ist nichts anderes als die Planung, wie das Projekt in Serie produziert werden soll und welche Werkzeuge bei der Herstellung des Teils verwendet werden sollen. Zu den Aufgaben in diesem Schritt gehören die Auswahl des Materials, die Auswahl der Produktionsprozesse, die Festlegung der Arbeitsfolge und die Auswahl der Werkzeuge wie Vorrichtungen, Vorrichtungen und Werkzeuge. Diese Aufgabe beinhaltet auch das Testen eines funktionierenden Prototyps, um sicherzustellen, dass das erstellte Teil den Qualifikationsstandards entspricht.

  

• Produktion

  Mit dem Abschluss der Qualifizierungstests und Prototypentests ist der Konstruktionsprozess abgeschlossen. Das Teil muss jetzt hergestellt werden, und die Maschinen müssen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie nicht ausfallen und die Produktion verlangsamen.